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直线轴承表面温度升高的原因

2023-07-10

  直线轴承清理步骤

  在大多数的用户脑海中,都有着这样一个观念,直线轴承更换后或者出现一些污染物后,就不能进行正常的使用了。按照正常的使用原则,直线轴承若出现了局部的表现,因着污染物导致推力下降自然是不能使用了,而有的一些污染物经过简单的清理后依旧是可以进行正常的使用的。

  直线轴承的表面出现了一些油污,且在安装后并不会影响机械设备的性能,这类轴承依旧是可以进行使用的,那么,这些直线轴承要如何来进行清洗呢?

  1:初步清洗

  初步清洗就是将直线轴承拆卸下来,对零件表面的杂质和污渍进行擦除处理,注意在擦除的时候需要使用柔软的布进行擦除,避免直线轴承表面的划伤,初步的清理只能简单的清理一些杂质。

  2:二次清洗

  直线轴承的二次清洗需要使用到专用的清洗剂,清洗剂的PH数值控制在7左右,把它浸入到对应的清洁剂中,大约5分钟以后,一些油渍和杂质就基本上可以清洗掉了,使用柔软的布进行擦干。

  3:烘干处理

  把直线轴承放置在对应的设备中,按照零件的温度进行烘干,把直线轴承中的水分进行烘干,确保烘干的温度在金属的合理数值内,否则会导致直线轴承无法进行使用。经过上述这些布置处理后,一部分直线轴承就可以进行使用了,不过要在直线轴承的使用周期内进行使用。

  

  直线轴承在使用的过程中,很多的用户会发现,在轴承的表面会有明显泛铁红的情况,而有的则会发现直线轴承表面出现冒白烟的情况,不论是哪一种情况,都是由于直线轴承温度升高而导致的。

  直线轴承的温度升高,并不是无缘无故产生的,使用的原因和产品本身的诸多因素都会导致这类情况的发生。

  1:过度摩擦

  直线轴承和设备的连接缝隙过小,轴承在转动的时候,会向外传递一个推力,这个推力不能够有效的外传,有一部分会返到轴承上面来,有一部分的轴承就会出现摩擦力增大的情况,这是由于安装的时候,位置没有核对好而导致的。

  2:转动过快

  直线轴承的转动速度并不是选择时候的一大技术参数,按照理论的数据,转动速度快慢本身和直线轴承是没有关系的,但是往往由于直线轴承材质的不同,导致有的轴承在高速转动的时候,传热的性能下降,随着使用时间的增加,金属的稳定性下降,这类问题是经常出现的。

  3:超时使用

  每个直线轴承都有自己的使用周期,在达到它的使用年限后,就需要对其进行更换,不要因着节省直线轴承的花费,而超时使用,这对于机械设备本身是没有益处的,若是机械设备出现了故障,则这个损失就很大了。